Влияние правильных подшипников на безопасность и устойчивость пищевых продуктов

Подшипники являются важнейшей частью любого производственного процесса, а опыт и портфолио продукции SKF предлагают простой способ повысить безопасность пищевых продуктов и контроль технологических процессов. Адам Макклири пишет.

За последние 10–20 лет безопасность пищевых продуктов стала гораздо более серьезной проблемой, и в результате процессы, используемые в пищевой промышленности и производстве напитков, продолжают подвергаться инновациям. Шведская компания-производитель подшипников и уплотнений SKF предлагает простые и эффективные решения для отрасли.

«Спрос на продукты питания существовал всегда, но я думаю, что из-за таких факторов, как рост населения, потребность в продуктах питания, а также в большем количестве обработанных и полуфабрикатов, спрос на безопасность пищевых продуктов значительно увеличился и продолжает значительно расти», — сказал Дэвид Оливер, канал Channel и подшипники и узлы менеджера платформы, SKF.

«В результате это является ключевым направлением деятельности с точки зрения разработки нашей продукции».

«Помимо этого, мы должны поддерживать производителей продуктов питания, обеспечивая доступность линий и затраты на техническое обслуживание. Надежность, которую обеспечивают наши продукты, также имеет решающее значение для управления затратами в течение срока службы. И последнее, но не менее важное: устойчивость».

С точки зрения устойчивого развития, подшипниковые решения SKF могут помочь снизить потребление CO2 и воды.

«Все эти элементы очень важны для производителей продуктов питания, поэтому любая разработка продукта, которую мы рассматриваем для отрасли, должна учитывать эти факторы», — сказал Оливер.

«Устойчивое развитие во всех отраслях стимулирует разработку экологически чистых продуктов, например, потребляющих меньше CO2, или продуктов, пригодных для вторичной переработки.

«SKF может помочь в повышении надежности и, по определению, повышении эксплуатационной готовности предприятия. Это может значительно снизить затраты в течение срока службы и, что не менее важно, сократить выбросы CO2», — сказал Оливер.

«Подшипники лежат в основе всего вращающегося оборудования, и в производстве продуктов питания и напитков происходит множество критических процессов, которые они должны выполнять, и для их работы им действительно нужна смазка. Из-за этого одним из рисков является загрязнение окружающей среды этой смазкой и необходимая очистка подшипников после повторной смазки».

По оценкам, более 50 процентов всех отказов подшипников в пищевой промышленности и производстве напитков связаны со смазкой.

Правильная смазка имеет решающее значение и была в центре внимания при разработке многих продуктов SKF. Большое внимание уделялось технологиям, не требующим повторной смазки, при этом сохраняя эффективные характеристики смазочного материала, которые могут продлить срок службы подшипника.

Отсутствие необходимости повторной смазки смягчает негативное влияние повторной смазки на срок службы подшипников и способствует обеспечению безопасности пищевых продуктов внутри и вокруг подшипника.

SKF провела собственные испытания с независимой третьей стороной, чтобы определить прочность технологии уплотнений и гигиеническую конструкцию.

Третья сторона смоделировала процесс очистки, как это происходит в пищевой промышленности и производстве напитков, на продукции SKF и продукции конкурентов.

«Если вы посмотрите на подшипник, который не смазывается повторно, по сравнению с подшипником, который повторно смазывается, испытания показывают, что при очистке расходуется примерно на треть меньше воды, причем вода обычно нагревается, что приводит к снижению выбросов CO2», — сказал Оливер. .

«Если вы посмотрите на обычный актив, такой как конвейеры, на перерабатывающих заводах и исключите повторную смазку, то вы говорите о потенциальном третьем сокращении использования теплой воды для очистки».

Это означает, что если вы сможете перейти к моменту, когда вы устраните большую часть необходимости повторной смазки, вы сможете оказать положительное влияние на устойчивость, воздействие на окружающую среду, потребление воды и стоимость технического обслуживания.

«Много усилий уделяется уплотнению подшипника, потому что обычно в пищевой промышленности и производстве напитков операции выполняются относительно медленно и с небольшой нагрузкой. На срок службы смазки влияют три фактора: нагрузка, скорость и, кроме того, окружающая среда», — сказал Оливер.

Поскольку в пищевой промышленности и производстве напитков преимущественно используются низкие нагрузки и низкие скорости, определяющими факторами увеличения срока службы подшипников являются окружающая среда.